위조 티타늄 크랭크 샤프트

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단조 티타늄 크랭크 샤프트는 단조 공정을 통한 티타늄 합금으로 만든 크랭크 샤프트 구성 요소입니다. 이 제품은 고온 및 고압 조건 하에서 형성되어 구조적 무결성 및 기계적 특성으로 티타늄 합금의 내부 구조를 더욱 밀도로 만듭니다. 티타늄 합금은 강도 대 중량 비율과 우수한 부식 저항을 가지고 있으며, 이는 전송 시스템 부하 요구 사항이 높은 전력 장치에 적합합니다. 단조 공정은 변형 및 온도 분포를 제어함으로써 재료의 섬유 간소화 연속성을 효과적으로 향상시켜 완성 된 제품의 피로 강도 및 치수 안정성을 향상시킵니다.

 

 

특징

 

탁월한 강도 대 중량 비율
단조 티타늄 크랭크 샤프트는 고강도 티타늄 합금 (예 : ti -6 al -4 v)으로 만들어졌으며, 일반적으로 900 MPa 이상의 인장 강도는 550 MPa의 일반 강철 MPa보다 훨씬 높습니다. 티타늄 합금의 밀도는 4.43 g\/cm³이며, 이는 7.85 g\/cm³의 강철보다 약 43% 가볍습니다 (출처 : ASM International). 단조 공정을 통해 티타늄 합금의 금속 입자가 정제되어 재료의 강도와 인성을 향상시키고 크랭크 샤프트가 변형없이 고중부 및 고속 회전을 견딜 수 있도록합니다. 이 고강도와 저밀도의 조합은 티타늄 합금 크랭크 샤프트가 고성능 엔진에서 더 나은 성능을 제공하여 전체 엔진 무게를 줄이고 안정적인 작업 하중을 보장 할 수 있도록합니다.

 

우수한 피로 저항
티타늄 합금 크랭크 샤프트는 지속적인 진동 및 주기적 하중에 노출 될 때 우수한 피로 저항성을 나타냅니다. 균일하고 밀도가 높은 결정 구조로 인해 단조 티타늄 합금 크랭크 샤프트는 피로 크래킹없이 고주파 및 고격한 스트레스 조건에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 캐스트 크랭크 샤프트와 비교하여, 단조 공정은 재료의 밀도 및 균열 전파 저항을 증가시켜 크랭크 샤프트의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 티타늄 합금의 피로 저항은이 크랭크 샤프트가 경주 용 자동차 및 항공기 엔진과 같은 고속 및 고 부하 환경에 매우 적합합니다. 티타늄 합금의 피로 저항은 일반적으로 알루미늄 합금의 피로 저항성보다 20% 이상 높습니다.

 

탁월한 부식 저항
티타늄 합금의 자연 부식 저항은 특히 해수, 소금 스프레이 또는 화학 물질에 노출 될 때 가혹한 환경에 이상적인 재료입니다. 티타늄 합금은 자연적으로 표면에 안정적인 티타늄 보호 필름을 형성하여 외부 환경이 금속 표면을 부식시키는 것을 방지 할 수 있습니다. 이 보호 필름의 작용하에, 단조 된 티타늄 합금 크랭크 샤프트는 일반 강철보다 10 배 높은 부식성을 갖는다. 이를 통해 단조 티타늄 합금 크랭크 샤프트는 빈번한 유지 보수 또는 교체없이 항공 우주 및 조선과 같은 산업에서 오랫동안 운영 될 수 있습니다.

 

최적화 된 열 안정성
티타늄 합금의 높은 융점 (약 1660도)은 일반 알루미늄 합금 및 강철 (각각 660도 및 1370도)의 용융점보다 훨씬 높습니다. 이를 통해 단조 티타늄 크랭크 샤프트는 고온 환경에서 우수한 기계적 특성을 유지하고 고온 조건 하에서 엔진의 고 부하 작동에 적응할 수 있습니다. 경주 용 자동차 및 항공기 엔진과 같은 고성능 애플리케이션에서 크랭크 샤프트는 일반적으로 많은 열 스트레스를 견딜 수 있어야합니다. 티타늄 합금의 고온 저항은 장기 고온 작동에서도 크랭크 샤프트가 재료를 변형 시키거나 저하시키지 않아 엔진의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.

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