베릴륨 구리 위조

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베릴륨 구리 위조는 단조로 만든 베릴륨 구리 합금 제품입니다. 생산 공정에는 일반적으로 0을 함유 한 구리 합금 빌릿을 가열하는 것이 포함됩니다. 0. 5% ~ 3% 베릴륨을 적절한 온도로 가열 한 다음, 단조, 압출 또는 도면, 그리고 마지막으로 냉각 및 후속 가공으로이를 형성합니다. 단조 베릴륨 구리 제품은 우수한 전기 및 열전도율을 유지하면서 기계적 강도와 압축 저항성이 높습니다. 베릴륨 구리 공도는 열 교환기, 보일러 파이프 및 고압 액체 운송 시스템과 같은 고압 및 고온 환경을 견딜 필요가있는 경우에 널리 사용됩니다. 크기, 벽 두께 및 길이는 다양한 엔지니어링 프로젝트의 기술 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

 

 

특징

 

고강도와 경도
단조 공정 동안, 베릴륨 구리 합금은 고온 플라스틱 변형을 통해 금속 입자를 세분화하고 균일하게 분배하고, 입자 경계 결함을 줄이며, 밀도가 높은 섬유 구조를 형성합니다. 후속 노화 처리 후, 강화 강수 단계는 매트릭스에 골고루 분포되어 재료 강도를 향상시킨다. C17200 합금의 인장 강도는 1380 MPa에 도달 할 수 있으며 경도는 HRC 45에 관한 것입니다. 정제 된 곡물과 균일 한 침전 단계의 조합은 단조 베릴륨 구리의 조합이 우수한 기계적 특성을 가지며 높은 하중 및 반복 하중을 갖는 산업용 응용 분야에 적합합니다.

 

전기 및 열 전도도의 과학적 기초
베릴륨 구리 단조 재료의 전기 전도도는 일반적으로 40% 내지 50% IAC의 범위로 유지되며 열전도율은 약 140 ~ 150 w\/m · k입니다. 우수한 전기 및 열전도율은 주로 구리 매트릭스의 높은 순도와 단조 공정 동안 곡물 배열의 연속성에서 비롯됩니다. 베릴륨의 첨가는 전도도를 약간 감소시킬 것이지만, 단조 및 열 처리 공정 제어는 입자 경계 및 침전 상의 형태를 최적화하고 전자 산란을 최소화하며, 따라서 전자 장치, 열 교환 및 기타 필드의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 우수한 전도성을 유지할 수 있습니다.

 

우수한 부식 저항은 조직의 밀도에 의해 결정됩니다.
단조 공정은 베릴륨 구리 재료의 내부 결함을 줄이고, 곡물을 작고 균일하게 만들고, 재료의 밀도를 향상시킵니다. 이 조밀 한 구조는 부식성 매체의 침투 속도를 감소시키고 산화 및 화학 매체에 대한 재료의 저항을 향상시킵니다. 실험에 따르면 중성 소금 스프레이 테스트에서 베릴륨 구리 모색의 부식성 시간은 주조 구리 합금보다 약 40% 더 길다는 것을 보여줍니다. 특히 해양 및 화학 환경에 적합하며 장비의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 빈도 및 비용을 줄일 수 있습니다.

 

가공 가능성 및 형성성에 대한 공정 기준
베릴륨 구리는 어닐링 된 상태에서 연성과 가소성이 우수하여 단조하여 복잡한 기하학적 형태로 형성 될 수 있습니다. 단조 후, 재료는 노화 경화를 겪고, 기계적 특성이 크게 향상되고, 우수한 처리 허용량을 유지하여 정밀 가공 및 기계적 처리에 대한 보장을 제공합니다. 단조 공정 동안 온도 및 변형의 제어는 재료 내부의 응력의 균일 한 분포를 보장하고, 처리 결함의 발생을 피하며, 재료 수율 및 처리 효율을 향상시킵니다.

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