설명
구리 잉곳은 단조 기술로 가공 된 구리 합금 원료입니다. 생산 공정에는 일반적으로 구리 합금을 적절한 온도로 용융하고 용융물의 가스 및 유해 불순물을 제거하고 특정 화학 성분 및 온도로 용융물을 형성하고 플라스틱 가공을위한 잉곳을 제공합니다. 단조 구리 잉곳은 열교환 기, 보일러 파이프 및 고압 액체 전달 시스템과 같은 고압 및 고온 환경을 견딜 필요가있는 경우에 널리 사용됩니다.
특징
고강도 및 우수한 기계적 특성
단조 공정 동안, 단조 구리 잉곳의 금속 입자는 고온 및 고압을 통해 정제되고 배향되어 연속 섬유 구조를 형성합니다. 이 구조는 구리 잉곳의 인장 강도와 충격 저항을 향상시킵니다. 단조 구리 잉곳의 인장 강도는 200 MPa 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 캐스트 구리 잉곳의 150 MPa보다 훨씬 높습니다. 또한 단조 구리 잉곳은 고온 및 고압 환경에서 잘 작동하며 항공, 자동차 및 전자 제품과 같은 산업의 주요 부품 제조에 적합합니다.
정확한 치수 제어 및 처리 정확도
단조 구리 잉곳은 강철 금형을 사용하여 가공되며, 치수 공차는 ± 0. 이 고정밀 처리는 후속 처리에서 단조 구리 잉곳의 다량의 트리밍이 필요하지 않아 처리 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 예를 들어, 단조 구리 잉곳의 수율은 약 15%증가하여 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
탁월한 부식 저항과 구조 밀도
단조 공정은 플라스틱 변형을 통해 구리의 내부 구조를 압축하고 미세한 구멍과 포함을 감소시켜 재료의 밀도와 균일 성을 향상시킵니다. 구리 자체는 자연 부식 저항성을 가지며 단조 후 표면과 내부 구조가 더 안정적입니다. 가속화 된 부식 테스트에서, 소금 스프레이 환경에서 단조 구리 잉곳의 부식성 시간은 캐스트 구리 잉곳보다 약 40% 더 길다. 이 속성은 해양, 화학 및 기타 부식성 환경의 파이프 라인에 널리 사용되므로 장기 안전 및 신뢰성을 보장합니다.
우수한 열 및 전기 전도성
구리의 열전도율은 모든 금속 중에서 가장 좋은 것 중 하나이며, 단조 구리 잉곳은 열 교환 및 전력 전송과 같은 응용 분야에서 이점이 있습니다. 열전도율은 알루미늄의 8 배이며 강철보다 훨씬 좋습니다. 단조 공정 동안, 금속 입자는 정제되고 균일하게 배열되어 입자 경계 산란을 줄이고 열 전도 효율을 향상시킵니다. 단조 구리 잉곳의 열전도율은 380 w/m · k 이상으로 안정적으로 유지 될 수 있으며 효율적인 열 교환 시스템의 요구를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 동시에, 단조 구리 잉곳의 기계적 특성은 300도 이상의 고온 환경에서 안정적으로 유지되며, 내부 압력 베어링 용량은 주조 구리 잉곳에 비해 20% 이상 증가합니다.
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