조정에 대한 기술적 요구 사항에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
재료 및 화학적 조성 : 단조의 재료는 부품의 재료와 일치해야하며 화학 조성은 국가 표준을 준수해야하며 재료 목록을 제공해야합니다. 알루미늄 합금 용서의 경우 크기와 재료는 국제 안전 표준을 준수해야합니다.
단조 공정 : 다른 모양의 일부는 특정 단조 비율을 보장해야하며 유사한 크기의 둥근 강철은 위조에 사용해서는 안됩니다. 단조 공정 중에 온도, 주파수 및 압력은 단조의 모양이 깔끔하고 균일한지 확인하고 피부 중첩 및 골절과 같은 문제를 피하기 위해 제어해야합니다.
가열 온도 제어 : 가열, 초기 단조 및 최종 단조 온도의 조절은 매우 중요합니다. 내부 및 외부 온도가 일관되고 미세 구조가 완전히 변형되도록 알루미늄 합금 용서의 가열 온도를 위상 변화 온도 이상으로 선택해야합니다.
변형 및 장비 요구 사항 : 강철의 변형은 침투를 보장하기에 충분한 에너지를 가진 장비에서 수행되어야합니다. 잉곳이나 빌릿을 단축하기 전에 표면 결함을 제거해야하며 잉곳의 양쪽 끝에서 충분한 제거가 있어야합니다.
열처리 : 최초의 열처리 후에 일반적으로 용서가 전달되어야하며, 열처리 사양은 제조업체에 의해 공식화됩니다. 열처리 후 생성 된 굽힘 및 뒤틀림 변형이 공차 범위를 초과하면 제조업체가 수정해야합니다.
기계적 특성 : 용서의 기계적 특성은 관련 표준의 요구 사항을 충족해야합니다. 일반적으로 사용되는 철강의 기계적 특성은 관련 표준의 요구 사항을 충족해야합니다. 기계적 특성에 대한 특별한 요구 사항이있는 경우 공급 및 수요 당사자 간의 협상으로 결정됩니다.
외관 품질 : 용서의 외관은 깔끔하고 균일해야하며 겹치거나 파손과 같은 문제는 발생하지 않아야합니다. 균열, 주름, 단조 긁힘, 인터레이어, 흉터, 슬래그 포함 등과 같은 결함이있는 경우 표면에 관련 규정에 따라 처리해야합니다.
시험 및 검사 : 테스트의 테스트 분류는 설계 요구 사항, 작업 특성 및 용도에 따라 결정됩니다. 테스트 수준은 도면 및 주문 계약에 표시되어야합니다. 표시되지 않으면 V 등급 용서로 처리됩니다.
