± {{{0}}. 1 ~ ± 0.5 mm
다이 주물의 치수 정확도는 일반적으로 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 특정 정확도 범위와 영향 요인은 다음과 같습니다.
다이 주물의 특정 범위의 치수 정확도
다이 주물의 치수 정확도는 일반적으로 ± {{{0}}에 도달 할 수 있습니다. 1 ~ ± 0. 5 mm. 이 정확도 범위는 주로 다이 캐스팅 프로세스, 곰팡이 설계, 재료 특성 및 후속 처리와 같은 요소의 영향을받습니다. 또한, 다이 주물의 일반적인 정밀도는 GB18001979의 IT13 ~ IT15이며, 더 높은 정밀도는 IT10 ~ it11에 도달 할 수 있습니다. 표면 거칠기 Ra는 3.2 ~ 1.6um이며 로컬에서 0.8um에 도달 할 수 있습니다.
다이 주물의 치수 정확도에 영향을 미치는 주요 요인
die die casting process ie : 다이 캐스팅 과정에서 압력, 속도 및 온도와 같은 매개 변수는 치수 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 합리적인 프로세스 매개 변수 설정은 용융 금속이 금형에 균등하게 채워 지도록하여 다이 캐스팅의 치수 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
Mold Design : 금형의 정밀 및 구조 설계는 다이 캐스팅의 치수 정확도와 직접 관련이 있습니다. 고정밀 금형은 다이 주물의 변형과 수축을 줄이고 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
재료 특성 : 다른 금속 재료는 다이 캐스팅 공정 동안 유동성 및 수축과 같은 다른 특성을 가지며, 이는 다이 캐스팅 부품의 치수 정확도에 영향을 미칩니다. 올바른 금속 재료를 선택하는 것은 치수 정확도를 향상시키기위한 중요한 척도입니다.
다이 주물의 치수 정확도를 향상시키는 방법
process 개선 oc : 압력, 속도 및 온도 조정과 같은 다이 캐스팅 프로세스 매개 변수를 최적화함으로써 다이 주물의 치수 편차가 줄어들고 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
Mold 최적화 optim : 고정밀 금형 처리 기술 및 고급 금형 구조 설계를 사용하면 금형의 내구성과 정밀 유지가 향상되어 다이 캐스팅 부품의 치수 정확도가 향상 될 수 있습니다.
후속 처리 : 차원 정확도 요구 사항이 높은 다이 주물의 경우 후속 가공, 열처리 및 기타 프로세스 수단을 통해 정밀한 요구 사항을 달성하여 정밀한 요구 사항을 달성하여 정밀한 요구 사항을 달성 할 수 있습니다.
